一般的风冷散热器都会选择金属作为散热器的材质，我们选择散热器材质时，会根据高比热和高热传导系数来进行评估，上一篇文章我们已经介绍过，银和铜是最好的导热材料，其次是金和铝。但是金、银一般很少用于散热器生产，因为它们有成本太昂贵，可以看出成本是散热器生产要考虑的重要因素，而铜和铝成本则低很多，就形成了散热片主要由铝和铜制成的。

铝还包括铝合金，而铜和铝也不是完美的，铜和铝合金各有其优缺点：铜的导热性好，但价格较贵，加工难度较高，重量过大，且铜制散热器热容量较小，而且容易氧化。而纯铝则相对较软不具备承重能力，所以使用的铝合金占的比例较多，铝合金能提供足够的硬度，具有优点是价格低廉，重量轻，但导热性比铜就要差很多。下面管热散热专家为大家介绍不类材质的散热片的特点：

纯铝散热器较为常见，制造工艺相对简单容易，成本低，因为纯铝的导热性能较好，纯铝散热器占据着较多的市场份额。纯铝散热器采用增加翅片来增加散热面积，纯铝散热器常用的加工手段是铝挤压技术，纯铝散热器的的散热性能参数的主要指标是散热器底座的厚度和Pin-Fin比。Pin是指散热片的翅片的高度，Fin 是指相邻的两片翅片之间的距离。Pin-Fin 比是用Pin 的高度(不含底座厚度)除以Fin，Pin-Fin 比越大意味着散热器的有效散热面积越大，表示铝挤压技术越先进。铝型材散热器专家介绍说另外有更先进的生产工艺，比如文轩热能的铲齿技术，可以实现更高的Pin-Fin 比，更好地提高了散热性能。

回顾上一篇文章我们可以知道，铜的热传导系数是铝的1.69 倍，所以在条件相同的条件下，纯铜散热器能够更快地将热量从热源中带走。在铜的分类中，含铜量超过99%的被称为无氧铜，下一个档次的铜为含铜量为85%以下的紫铜，再其次就是黄铜了。市场上大多数的铜散热器的都是采用紫铜的多，铜也有明显的缺点，成本较高，加工难度大，散热器重量太大等都阻碍了全铜散热片的应用。

通过对铜和铝这两种材质各自的缺点对比，部分热设计工程师推荐采用铜铝结合的方式，一些高端散热器往往采用铜铝结合制造工艺，这些散热片通常都采用铜金属底座，而散热翅片则采用铝合金。除了铜的底板，也有散热片加入铜柱的方式，另外还可以采用铜热管埋到铝散热器底板的方式。各种不同的铜铝结合方式，为选择散热器材质与工艺提供了更多的选择，对于不同散热功能要求的产品来说，也是一种好处。铝型材散热器专家称，在未来还会有更多的铜铝结合的方式出现，特别是焊接技术的提升，铜与铝焊接会越来越成熟。