激光器使用领域很广泛，多用于工业的切割、打孔、刻字，医疗的物理辅助治疗，通信与军事上的制导、预警、通信，激光器科技含金量较高，下面水冷散热器厂家管热科技的技术人员就为大家介绍激光器散热部件的工艺知识。散热对于激光器来说十分重要，以高功率CO2激光器为例，其电光转换效率为15%-25%，其他大部份电能都是热量的形式耗散，多余的热量需要快速导走，不然对激光器会造成损害。
激光器的散热方式有很多种，其中水冷板散热系统的散热方式越来越多的被激光器生产商使用，因为水冷能够快速的将较为集中的热量导出去，实现激光器电池或是激光二极管的快速降温，保持在正常的工作温度范围内。另外一个重要的原因是水冷散热系统噪音低、不会产生振动，振动对于激光器来说是影响其他质量一个重要参数。
激光器水冷板的生产加工与其他水冷板加工基本一样，不过对于加工精度要求较高，以老化电源水冷板组件为例，要求加工尺寸数度达到+-0.1mm以内，有个别牙孔精度则需要重点管控。
激光器水冷板底板的材质也有要求，一般为铝6063或铝6061，对于材质要求不能有杂质、气孔等不良，如果采用埋铜管的方式加工，铜管壁厚要大于1mm，铜管材质为紫铜。激光器水冷板的表面光洁度也有较高的要求，一般光洁度在0.2以上。
有些激光器水冷板需要做表面处理，例如黑色阳极，因为激光器的部分部件不允许折射光或反射光，有更加严格的需要做磨砂处理。因为铜管不能做阳极，所以对于这类水冷板来说，加工难度较大。
激光器水冷板在出厂前需要做严格的保压、泄漏测试，测试气压根据客户的实际要求，一般为0.8-1.5Mpa气压，在这个气压下测试15分钟以上无泄露，而且需要做到每个必检。
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